Умная фабрика будущего

Цифровые инновации развиваются и сближаются невероятными темпами, и эта тенденция сохранится на десятилетия. Сочетание данных, искусственного интеллекта, автоматизации и других передовых технологий формирует будущее производства, особенно переход к интеллектуальному производству, который ускорился за последние несколько лет.

Лидеры бизнеса начинают осознавать многочисленные преимущества внедрения новейших производственных технологий, но осознают, что им нужна квалифицированная рабочая сила с глубокими техническими знаниями, чтобы осознать и реализовать свой истинный потенциал.

Чтобы оставаться на шаг впереди, производители должны уделять первоочередное внимание инвестициям в соответствующие решения для умных предприятий, а также реализовывать соответствующие программы обучения, чтобы обеспечить своим сотрудникам навыки и знания, необходимые для достижения успеха в своей работе.

В основе умного производства лежит умная фабрика. Сделать завод по-настоящему «умным» зависит от его способности практически мгновенно реагировать на быстро меняющийся потребительский спрос на скорость и индивидуализацию продукции. Это означает, что компании потребуются таланты и технологии для обеспечения быстрого, гибкого и динамичного производства в больших масштабах и в соответствии с уникальными требованиями клиентов.

Данные, которые ИИ анализирует с заводского оборудования, подключенного к датчикам Интернета вещей, позволяют производителям разумно прогнозировать требования к техническому обслуживанию оборудования, сокращая время простоя в цехах. Эти данные в сочетании с искусственным интеллектом также обеспечивают более эффективный контроль качества и соблюдение требований за счет автоматического выявления дефектов и аномалий до того, как продукт достигнет конца производственной линии.

Коллаборативные роботы на базе искусственного интеллекта, известные как «коботы», также могут работать вместе с людьми как на заводе, так и на складе, выполняя любые повторяющиеся или опасные трудоемкие задачи вручную с точностью и скоростью, повышая эффективность, уменьшая количество ошибок и повышая безопасность производства.

Автоматизируя производственные процессы и подключая ERP-решения, производители могут гарантировать, что бизнес-подразделения больше не будут работать изолированно, благодаря информации, полученной из их цепочек поставок и запасов. Стандартизация и последовательность могут привести к конкурентным преимуществам, поскольку решения на основе искусственного интеллекта способны генерировать более быстрые и точные бизнес-прогнозы.

В основе всего этого лежит возможность подключения, при этом Интернет вещей призван сыграть фундаментальную роль в создании сетей устройств, датчиков и систем на всем интеллектуальном заводе. Работники могут использовать собранные данные для мониторинга каждого участка производственной линии в режиме реального времени, улучшения процесса принятия решений, улучшения управления цепочками поставок и оптимизации распределения ресурсов, что означает более высокую устойчивость и более высокую прибыль.

Внедрение технологий «умного производства» требует активных инвестиций в инфраструктуру, оборудование, программное обеспечение и людей. Работникам необходимо будет адаптироваться к использованию новых систем и решений, поэтому компании должны организовать соответствующие программы обучения, чтобы гарантировать, что они оснащены необходимым набором цифровых навыков для работы.

Предприятиям также может потребоваться выйти за рамки существующего кадрового резерва и инвестировать в наем людей, которые уже имеют некоторый опыт работы с новейшими инструментами и технологиями. В результате некоторые малые предприятия с меньшими ресурсами могут остаться позади в гонке по внедрению и внедрению.

По мере того, как умные фабрики становятся все более распространенными, еще одним препятствием станет стандартизация операционных процессов и данных в различных системах, платформах и бизнес-подразделениях. Как в своей компании, так и за пределами любых партнеров, с которыми они могут работать. Без плавной интеграции стандартов, протоколов и форматирования компаниям будет сложно по-настоящему увидеть преимущества любых новых технологий, которые они внедряют.

Несмотря на это, рост робототехники и искусственного интеллекта будет означать, что монотонные, повторяющиеся или опасные ручные задачи все чаще будут автоматизироваться и выполняться машинами. Это означает, что в цехе физически потребуется меньше работников, и их можно будет направить в другие области компании, такие как взаимодействие с клиентами или обучение и развитие под руководством сотрудников, чтобы повысить ценность.